一、材料檢驗

　　1、材料檢驗按照ONSM0004材料管理規(guī)定對每一爐必須有相互的制造編號記錄表進行管理；

　　2、試驗方法(a)化學成分ONSK007根據(jù)材料分析要領(lǐng)書(b)機械性能試驗ONSK0008根據(jù)萬能試驗說明要領(lǐng)書(c)沖擊試驗ONSK0009布氏硬度沖壓試驗操作要領(lǐng)書(d)硬度試驗ONSK0010洛氏硬度操作要領(lǐng)書；

　　3、判定標準符合JISG5121不銹鋼鑄造品，JISG4303不銹鋼鋼棒，STMA351AusteniticCastingSteelCastingforHingh-TemperatureService,AISI,其他規(guī)格。

二、外觀檢查

　　1、鑄造品內(nèi)外面上都不能有有害的縮孔、毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺；

　　2、鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷；

　　3、機械加工面不能有有害的缺陷，不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執(zhí)行；

　　4、閥座面及球墊全部不能有縮孔，傷痕；

　　5、兩端流量孔要有適度的光潔度；

　　6、閥體表面以O(shè)NSD0010閥門表示方法或制作要領(lǐng)書規(guī)定的正確表示方法。

三、水壓試驗驗收項目

　　1、殼體水壓強度試驗：不允許閥體水漏、滲水開裂；

　　2、閥座水壓密封試驗：讓閥門處于半開狀態(tài)，固定閥門保持裝置，不讓內(nèi)部殘留空氣，確保規(guī)定的試驗壓力，保持時間基礎(chǔ)上用試驗用錘平均打擊，用目視檢查閥體的縫隙、水漏滲出等；

　　3、雙截斷-泄放功能dbb、試驗；

　　4、雙隔斷和泄放閥dib-1(雙向雙密封)。

四、氣壓密封試驗

　　低氣壓密封試驗讓閥門處于半開半閉狀態(tài)，固定閥門保持裝置，讓壓力上開到檢測壓力50%時，一邊確認滲漏，一邊加壓力到規(guī)定的壓力，在保持規(guī)定的時間當中確認閥體壓蓋部密封圈部是否滲漏。不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。性能測試和檢驗有以下五項：

　　1、開關(guān)閥扭矩測試：

　　2、傳動系強度試驗；

　　3、抗靜電試驗；

　　4、注脂試驗；

　　5、全壓差開關(guān)5次試驗。

五、其它檢驗

　　1、閥門外觀檢查；

　　2、焊縫的無損探傷檢查。