摘要：

介紹全坪接管線(xiàn)球問(wèn)苛刻的使用工況，提出了全壞接苦線(xiàn)球間閱體材料選擇原則。全坪接管 線(xiàn)球間閱體材料考慮強(qiáng)度同時(shí)還禽考慮可壞性，為了滿(mǎn)足全壞接管線(xiàn)球間坪接要求，增加壞接接頭的韌 性?xún)?chǔ)備，禽對(duì)化學(xué)成分、含破童、破當(dāng)黃、住含黃、徽童元素P、S、姻材的冶煉過(guò)程、材料的屈強(qiáng)比、低溫沖擊 韌性和硬度等進(jìn)行特別拉制。同時(shí)，提出了徽件的表面質(zhì)t要求、鍛件的試臉?lè)椒ê蜋z臉規(guī)別，使全焊接管線(xiàn)球閱間體材料滿(mǎn)足免坪后熱處理要求。

管道輸送經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展已形成全球性跨國(guó)管網(wǎng)，這是人類(lèi)賴(lài)以生存的能源供給系統(tǒng)。這 一系統(tǒng)從北極圈至赤道，從高山至海底，從高原到 沙漠，其l'of穿越地震帶、沼澤地、江河、湖泊、山坡。 有架設(shè)的也有直埋地下的，在野外遠(yuǎn)距離遙控操 作，維修困難，要求刃年以上使用壽命。輸送的天然 氣含硫，焊清，鐵銹等雜質(zhì)，出廠(chǎng)時(shí)要求“零”泄漏，這 些苛刻要求已成為全球性共識(shí)的采購(gòu)規(guī)范。 管線(xiàn)球閥的閥體是一個(gè)承壓部件，其壓力邊 界除了承壓內(nèi)部介質(zhì)的壓力之外，尚需承受外部 載荷，如地基沉降、山體滑坡、洪水、泥石流、地震 等自然災(zāi)害引起的彎曲載荷；以及由于晝夜溫度 變化，冬夏季節(jié)性溫度變化引起的拉伸和壓縮載 荷。在寒冷及冰凍地區(qū)應(yīng)考慮材料的低溫沖擊韌 性，防止低溫脆裂。因此，管線(xiàn)球閥閥體材料的選 擇是否正確及質(zhì)量控制是否到位決定閥門(mén)是否能 夠滿(mǎn)足苛刻工況要求。

閥體材料的選擇與質(zhì)量控制：

管線(xiàn)球閥的閥體設(shè)計(jì)分為分體式閥體和全焊 接閥體設(shè)計(jì)。分體式結(jié)構(gòu)一般由閥體、左、右兩個(gè)副體組成。閥體與副體采用螺栓連接，且閥體與 副體面對(duì)面接觸，中間無(wú)間隙。分體式閥體材料 的選擇與質(zhì)量控制與一般球閥無(wú)太大區(qū)別，主要 是閥體的壁厚設(shè)計(jì)需考慮30年的腐蝕余量，在此 不詳細(xì)敘述。管線(xiàn)球閥的全焊接閥體又分為圓筒 狀和球形兩種基本結(jié)構(gòu)。

所示，主閥體與副閥體由兩條各自獨(dú)立、互不相交 的環(huán)焊縫焊接成一個(gè)完整圓筒狀閥體。球形焊接 閥體如圖2所示，左右對(duì)稱(chēng)的主閥體由主焊縫焊 接成一個(gè)球形焊接組件。它與上下對(duì)稱(chēng)的閥頸由 二條環(huán)形焊縫焊接成一個(gè)完整球形閥體。全焊接 閥體的焊接接頭一般均設(shè)計(jì)為窄間隙厚壁埋弧 焊，例如N只討8Class以刃的球狀全焊接管線(xiàn)球閥， 焊接壁厚為14om澎‘飛。焊接又是該產(chǎn)品組裝后 的最后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料防爆 氟橡膠，不能進(jìn)行焊后熱處理。因此對(duì)于全焊接管線(xiàn)球閥閥體材料的選擇和質(zhì)量控制提出了很高的要求。

閥體材料的選擇 ：

管線(xiàn)球閥的閥體通常選用ASTMA105、AsTM A350LFZ、ASTM AS1570、ASTMAS1670等.

關(guān)鍵詞：全焊接球閥

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