型號求勝不銹鋼全焊接球閥品牌銘杰閥門材質(zhì)不銹鋼連接形式法蘭結(jié)構(gòu)形式浮動球球閥公稱通徑15-80（mm）適用介質(zhì)弱酸堿介質(zhì)壓力環(huán)境高壓工作溫度常溫標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)流動方向雙向驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿用途換向類型（通道位置）直通式作用對象石油，化工，供水

  求勝不銹鋼全焊接球閥說明

  1 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

　2、組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機(jī)、機(jī)構(gòu)與球閥閥體部分組成

　3、使用限制

　求勝不銹鋼全焊接球閥溫度和壓力限制

　銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

　使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－29到120度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

　閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－29～120度時的最大工作壓力為40Bar（4.0MPa））。

　電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。

　4、求勝不銹鋼全焊接球閥安裝

　1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

　2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

　3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

　4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

　5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

　7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

?。?、操作和使用

　1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

　2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90度）時，閥開啟。

　3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

　5、維修

　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

　注意:

　●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

　●維修前，斷開電源或氣源

　●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

　1）、填料處得再鎖緊

　l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母

　l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

　2）、更換閥座和密封件.

　A）、拆卸

　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).

　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

　依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)，連接支架，防松墊圈，閥桿螺母，蝶形彈片，格南，耐磨片，閥桿填料

　拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。

　確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）

　注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位

　B）、重新組裝

　清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。

　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）

　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

　如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

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